实体工艺中黑色金属的除油和除锈处理

铸铁、锻铁、软钢、高强度钢和不锈钢等都属于黑色金属。这些制品由于加工和储运等过程而使表面存在铁锈、焊渣、油污、机械污物等。为了提高涂层的防锈和防腐蚀能力，必须进行表面处理。常用的表面处理方法是机械处理和化学处理。机械处理包括：除油、除锈、除旧漆膜等，化学处理有磷化处理和钝化处理。

（1）除油：去除金属制品表面的油污，可增强涂料的附着力。金属制品油污的来源：一种是在储存过程中涂上的暂时性的防护油膏，另一种是生产过程中用的切削油、润滑油。这些油脂大致可分为能皂化的动植物油和不能皂化的矿物油两大类。动植物油包括蓖麻油、羊油、牛油等。矿物油包括凡士林、矿物性机械润滑油等。除油可单独或联合采用以下方法：

①溶剂清洗：根据油污情况，选用成本低、溶解力强、毒性小、不易燃的溶剂。常用的溶剂有200号石油溶剂油、松节油、三氯乙烯、四氯乙烯、四氯化碳、二氯甲烷等。②碱液清洗：借助于碱和碱式盐等化学药品，脱除黑色金属制品表面的油污。

③乳化除油：乳化除油或称表面活性剂清洗。这种方法效率高，且不易发生火灾和中毒事故，是目前涂饰前除油的较好的手段，特别适用于非定型产品和部件。

（2）除锈：细致的除去黑色金属表面的锈垢，可以延长涂膜的使用寿命。

①手工打磨除锈：这是一种最简单和古老的除锈方法。能除去疏松的锈、其他污物及松动、翘起的氧化皮。

②机械除锈：借助于机械力的冲击与摩擦作用，除去黑色金属制品表面的锈。可以用来清除氧化皮、锈层、焊渣及旧漆膜。操作简便，效率比手工除锈高。常用的除锈设备有钢板除锈机、手提式钢板除锈机、滚筒除锈机和风动打磨机等。

③喷射除锈：利用机械离心力、压缩空气和高压水流等，将磨料钢丸、砂石喷射到制品表面，以冲击和摩擦作用除去锈蚀层、型砂、焊渣和旧漆膜等。化学除锈：也称为酸洗，是以酸溶液促使制品表面锈层发生化学变化并溶解在酸液中，从而达到除锈的目的。常用的酸洗处理方法有浸渍和涂覆两种。