装修实体工艺之涂膜质量控制与检测
文章来源:www.bjhllzs.com 发布时间:2012-10-18
在被涂物件的施工过程中，不同的涂料和施工方案均有相应的质量标准。所以，在每一道工序完成以后，都要严格进行质量检查和控制，以免影响下一道工序的施工和质量。1. 表面处理的质量控制
（1）木质基层表面处理后应达到表面光滑平整、干燥、干净无污物、无毛刺等。
（2）金属基层表面处理后应达到表面平整干燥、除锈彻底、无油污脏物等。
（3）砂浆及混凝土基层表面处理后应达到表面平整干燥、无泛碱、无污物等。
2. 涂中间层的质量控制
（1）涂底漆时要求薄而均匀，要按工艺规程的规定彻底干燥后才能涂其他面漆。漆膜不应有露底、针孔、粗粒或气泡。
（2）刮腻子每次应刮得较薄，按工艺规程中规定的干燥时间，待彻底干燥后才能打磨和涂后面的涂层。
（3）干燥后的腻子不允许有收缩、脱落、裂痕、气泡、起鼓、发粘或不易打磨等缺点，打磨后不应有粗糙的打磨纹。
（4）检查涂膜表面时，要在涂膜完全干燥后进行，烘漆应冷却至常温下再进行检查。
（5）漆膜表面应光滑平整，不允许有肉眼能看到的机械杂质、刷痕及色调不匀等缺点。光泽应符合工艺规程中规定的标准要求。
（6）在涂漆施工前，应测定涂漆现场的空气温度及相对湿度，测定结果符合涂漆工艺要求后方可施工。
（7）为了保证施工质量，应检测每一阶段的涂膜厚度。
3. 最后涂层的控制
涂料施工工艺全部完成后，要根据预定标准进行全面检测。
（1）检查最后所涂面漆的干燥程度。按照规定的干燥期限检查涂膜厚度、硬度和附着性。
（2）检查最后涂层的颜色、光泽和表面状态。颜色和光泽应符合标准要求。面漆表面应无粘附砂粒或灰尘、皱纹、气泡、裂痕、脱皮、流挂、斑点、针孔或缩孔等现象，表面颜色要均匀。最后涂层的检查方法一般是目测或采用仪器检测，不破坏表面涂层。应在物件连续施工过程中进行全面检查测定。